Por Joseph P Kearns, Editora, Revista Internacional de Petfood
(CC by 2.0)
Los temas del mes incluyen molinos de martillos, productos no adulterados, el barril de extrusora y alimentos para mascotas orgánicos y / o funcionales, una gran variedad, así que comencemos con molinos de martillos.
La molienda de alimentos para mascotas se hace típicamente con molinos de martillo como ingredientes pre-molidos de algunas plantas al recibirlos en la planta y un ejemplo es el maíz integral y otros granos. Por lo general, una vez que se reciben todos los ingredientes y se pesa una mezcla o lote, se pasa a la molienda final.
El molino de martillo de molienda final produce la mezcla final que va a la cocina de extrusión. La excepción podría ser los micro ingredientes que se pueden añadir antes de la mezcladora final justo después de este paso final de molienda.
¿Qué se debe esperar del molino de martillo? El proceso de extrusión, incluyendo el preconditioner, es donde se añaden humedad y vapor, y la presión aumenta para obtener el grado de expansión de la matriz final.
La molienda reduce el tamaño de las partículas, que es una parte importante del proceso. La idea es tener el tamaño de partícula tan uniforme como sea posible, sin finos y sin partículas de gran tamaño para ser exactos. La masa de tierra se tamiza y se grafica para producir una curva de campana vertical y estrecha, donde la mayoría de los materiales son relativamente del mismo tamaño de partícula.
La tabla de resultados de molienda típica (Tabla 1) muestra una molienda efectiva, la mayoría de los materiales se encuentran en las tres cribas centrales. Bajas sobreventas y multas relativamente bajas cuando se considera el proceso. El proceso de preacondicionamiento, así como el proceso de extrusión, se mejoran cuando hay niveles bajos de harina o partículas grandes bajas.
La humedad y el vapor añadidos se absorben de manera más efectiva y uniforme, lo que permite un mejor control de la expansión y el aspecto del producto. Cuanto más fina sea la molienda, más bonita será la apariencia de las croquetas, simplemente cambie la curva a un tamaño de partícula promedio más pequeño.
Molienda de molino de martillo es una ciencia por sí sola y los diseños varían por lo tanto, se recomienda hacer la prueba de molienda de sus posibles fórmulas para ver visualmente los resultados que tendrá en su proceso.
Los tamaños de la pantalla en términos de aberturas, dureza del martillo, el número de martillos, así como la velocidad en RPM o la velocidad de la punta son factores críticos en la eficiencia de molienda.
Los paquetes de asistencia aérea que mueven el aire a través de la pantalla también son eficaces en las operaciones del molino de martillos manteniendo la pantalla limpia, bajando la temperatura y promoviendo la capacidad a través del molino.
Un tema bastante grande
Debido a las regulaciones en los niveles de salmonela en los productos terminados, los alimentos para mascotas no adulterados se han convertido una vez más en un tema bastante importante recientemente. Las bacterias que normalmente se ven en algunas materias primas siempre estarán presentes. Hay pruebas en algunos casos para determinar su presencia antes del procesamiento, como pruebas para micotoxinas.
FOSS desarrolló recientemente una prueba para esto con sus equipos. La melamina fue otro tema histórico y una prueba para esto también es posible. El proceso de extrusión al hacer alimentos para mascotas puede y tiene la capacidad de eliminar muchos elementos no deseados.
El Dr. Daniel Fung, en enero de 2008, en el Seminario Sinopsis de Microbiología Alimentaria, informó que las bacterias a 77 °C, las esporas de levadura a 95 °C, las esporas de moho a 104 °C y las esporas de bacterias a 125 °C se eliminan si se alcanza esa temperatura.
En la extrusión de alimentos para animales de compañía es donde se desarrolló el término puntos críticos de control y se hizo evidente la tecnología para monitorear la temperatura en diferentes lugares. Salir del cilindro de acondicionamiento a 77 °C es relativamente fácil, controlado si se programa una compuerta deslizante para permanecer cerrada hasta que se alcance esta temperatura.
Al final del barril de la extrusora 125 ° C tampoco es tan difícil de hacer con una sonda correctamente ubicada que comprueba la temperatura y pasa el producto hasta que se alcanza la temperatura. Todo esto también es asistido en gran medida por los controles informáticos existentes y avanzados en extrusión.
La mayoría de los elementos indeseables son críticos o sobreviven al proceso al iniciar y detener el proceso de extrusión, una vez calentados los estándares generalmente se cumplen fácilmente. Cabe señalar que Extru-Tech Inc tiene un paso de eliminación de validación verificado con su proceso. También debe tenerse en cuenta que Wenger hizo aproximadamente 770 pruebas de eliminación de salmonela hace años, salmonela añadida a la fórmula y probó después de la extrusión y ninguna muestra fue positiva.
Dicho esto, la clave es no infectar el producto extruido después de la extrusión. Un tema totalmente diferente, el diseño de la planta para mantener efectivamente el producto limpio desinfectado de contacto con cualquier bacteria antes del envasado. La razón de todo esto son las regulaciones para que los dueños de mascotas no manipulen alimentos para mascotas que contienen salmonella. La separación de la planta en términos de personal y control del flujo de aire en áreas de producción son una gran parte de los nuevos diseños de la planta.
Creciendo a un ritmo rápido
Los alimentos orgánicos y/o funcionales para mascotas han estado creciendo a un ritmo rápido. Estos serían alimentos para mascotas hechos de fuentes orgánicas naturales, al igual que los alimentos humanos. Hay regulaciones de alimentos orgánicos para mascotas. Para que un alimento para mascotas sea etiquetado como orgánico certificado, USDA ORGÁNICO, debe contener al menos 95 por ciento de ingredientes orgánicos.
Los alimentos para animales vendidos como orgánicos sin la etiqueta del USDA se consideran parcialmente orgánicos, lo que significa que el alimento contiene algunos ingredientes orgánicos. Hay mucha información por ahí en la web con respecto a este tema.
El sitio web de Regulaciones Orgánicas del USDA: https://mymag.info/e/1680 es un buen comienzo para una búsqueda de regulaciones orgánicas.
Un ejemplo sería el uso de carne de pollo de granja libre como fuente de ingredientes sin antibióticos utilizados para criar estos pollos. La trazabilidad de los ingredientes es un tema que se necesita cuando se hacen afirmaciones para probar la fuente del ingrediente.
Proporcionar algún tipo de beneficio para la salud
Los alimentos para mascotas funcionales son productos que contienen lo que se llama ingredientes funcionales. Ingredientes que proporcionan algún tipo de beneficio para la salud de la mascota mientras que satisfacen las necesidades nutricionales del animal.
Ingredientes como fibras prebióticas, bacterias, ácidos grasos omega 3, probióticos y otros como pulpa de remolacha, frutas, verduras, granos enteros, glucosamina son ejemplos de lo que se puede ver en la etiqueta de alimentos funcionales.
Estos ingredientes tienden a ayudar en muchas situaciones de mascotas, como la edad y la movilidad, pero la mayoría están diseñados para modificaciones intestinales para ayudar a digestiones o pérdida de peso como ejemplos. Analicemos el barril de la extrusora en la sección de solución de problemas.
